搪瓷反應釜作為化工設備是一定要正確操作使用的，不然錯誤使用只會造成不好的影響，而要想使用該設備，就要先對其有著充分的了解。因此下面小編就帶大家一起了解一下該設備的結構。
釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、等組成。反應釜密封口采用機械密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
1、釜、釜蓋由不銹鋼、本體和法蘭連接線組成，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布，主螺栓螺母緊固連接。
2、反應釜的主密封是一種雙線密封。其余密封點由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應器依靠接觸面的高精度和光滑性，達到良好的密封效果。
3、在反應釜中，筒狀碳化硅芯安裝在反應器外，電爐絲穿過爐芯。爐底穿過爐殼下部，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。
4、搪瓷反應釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等，使人們隨時了解釜內反應情況，調節(jié)釜內介質的比例，保證操作安全。
5、耦合主要是由一對內部和外部具有很強的磁力環(huán)，并有壓力軸承套中。該反應器的攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動，伺服電機的速度進行控制，并控制攪拌速度的目的可以實現(xiàn)。
6、套筒上部裝有測速線圈。當攪拌器與內磁環(huán)相結合時，感應線圈產生感應電動勢。電勢與攪拌速度相對應，電位可傳遞給轉速計以顯示攪拌速度。
7、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應釜之間。當工作溫度較高時，冷卻水應冷卻，磁鋼太高，不能退磁。
8、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承，摩擦損失、維護周期長。
所以明白搪瓷反應釜上每一個結構部位所起到的作用是什么可以更好的幫助自己使用該設備，一旦設備出現(xiàn)什么問題也能及時反應是哪個地方存在異常。下圖就是該產品結構圖。
